7月21-22日下午，公司總經理助理、安全生產部部長李偉杰在公司西二樓會議廳利用兩個半天的時間分別對生產系統進行了兩批次的“7S現場管理和設備管理”專題培訓。公司總經理朱連翔、副總經理劉振勇及生產系統6家單位的全部職工260多人參加。李偉杰以資深電工講師的身份和豐富的生產管理經驗，結合實際工作中的案例嚴謹認真授課，為大家帶來了一場富有內涵和深度的課程。

 李偉杰部長首先從7S現場管理基本概念、思路、要求、含義入手，娓娓道來，自然引入到設備管理，從 7S如何開展設備管理、發生不良時的處理方法、7S管理之設備管理重要性等等，結合生產實際，給出了必須遵守工作規范和方法。不僅讓大家知道什么是7S （整理、整頓、清掃、清潔、安全、節約、素養）。而且讓每個員工都自覺遵守各項規章制度，養成良好的工作習慣，形成“以廠為家、以廠為榮”的主人翁意識。好的員工是由好的管理者去培養、引導、教育出來的。7S的最高境界就是讓員工養成一種習慣。7S在生產現場對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，因為7S活動針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。

   授課中李偉杰部長結合工作實際講起，從操作一臺不整潔的機器，就如同開或坐一部臟亂的汽車，開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。機器設備保養不講究，對產品的品質就隨著不講究。機器設備保養不良，使用壽命及機器精度直接影響生產效率及品質無法提升。故障多，會增加修理成本。所以必須規范設備工作環境，機器設備的使用、點檢、保養。按照一定的標準、一定的周期、一定的部位進行檢查維護，及早發現設備隱患并采取相應的措施，消除隱患，從而延長設備正常運轉時間，最終實現設備效率最大化目標。每個設備操作者真正達到“三好四會”（三好：管好、用好、修好；四會：會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。

 最后，李偉杰部長提出需要現場每一個人深深思考的三大問題：一、7S如何在現場開展？你部門的現場有哪些不符合7S要求？你將如何改善？二、現場設備的7S如何開展？你部門的設備主要有哪些問題？你將如何改善？三、7S工作如何讓你部門的員工執行？你可以讓你的工人執行到什么樣的程度？你對現場7S開展有什么樣的措施？你如何長期在你部門執行公司7S政策？

“7S”管理，是提高員工技術素質、改進員工精神面貌、改善企業工作環境，有效開展設備管理工作的標準規范，今后還需靠組織管理、規章制度，以及持續有效的檢查、評估考核來保證。

此次培訓是根據總經理辦公會議紀要［2016］17號優質課程、精品課程評選活動進行的一項專題安排。通過高層管理人員授課提升培訓品質，達到提高職工的責任感，規范工作行為，形成良好工作習慣，激發工作熱情的目的。